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近日，由中国重型院承接的首钢京唐1#连退机组切边改造项目一次试生产圆满成功。该项目采用紧凑型切边碎边集成体（单塔圆盘剪+碎边剪），以最低改造成本、最优空间布局，成功解决了传统连退机组在高强钢等多规格板料切边的行业难题，为国内同类产线升级提供了高效经济的新方案。

传统连退机组多采用圆盘剪配压块机或卷边机进行切边后的废边处理，但随着高强钢、超高强钢等复杂材料占比提升，原有设备面临切边厚度受限、硬质材料处理困难、土建改造量大等问题。相较于传统改造方案需拆除原有压块机或卷边机并重建地下结构，本次改造仅通过新增“单塔圆盘剪+碎边剪”集成化设备，在不破坏原有土建结构、保留原设备的前提下，以紧凑型设计实现功能升级，攻克了高强钢碎边易卡滞、软钢切边精度控制等技术难点，确保设备在复杂工况下的稳定运行。

改造完成后，该连退线可稳定处理深冲钢到高强钢等多种材料，切边能力从1.5mm提升至2.5mm，且最高速度可达600米/min，完全满足生产需求。该设备以最小投入解决了产线核心痛点，显著提升了切边质量和生产效率，为高附加值产品生产提供了有力支持。