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近日，太重自主研发的“整体式结构”Φ305穿孔机顺利抵达海外用户现场，正式进入安装阶段。

与传统“分片式”穿孔机相比，新型“整体式结构”优势显著。“分片式”穿孔机因连接部位易松动、重量大且承载能力低，在稳定性、维护成本等方面难以满足用户高效生产需求。而“整体式结构”穿孔机，则采用高强度整体铸钢机架，经过精密有限元分析优化，打造出“钢筋铁骨”般的稳定架构。在实际作业中，它能有效抑制振动干扰，让设备告别“摇头晃脑”；同时，科学的应力分布设计，大幅增强承载能力。

太重新型穿孔机通过建立工艺数学模型，对轧制变形进行精准合理分配，不仅有效降低能耗、提高产品精度，还能自动完成工艺参数计算和工具优化设计。配备的工艺控制模型，能实时监控、存储每一组生产数据，为持续优化生产提供有力支撑。穿孔顶头具备不停机在线自动更换功能，将原本需要5分钟人工操作的更换流程压缩至6秒，更换效率飙升98%，为生产效率提升按下“加速键”。此外，该穿孔机还搭载高精度激光跟踪测量技术，如同装上“火眼金睛”，实现±0.1mm的超精密轧制中心线标定，让每根钢管的尺寸精度达到完美水准。（来源：太重集团）